Profili tubolari personalizzati e nuove dimensioni dei tubi

Utilizziamo un processo di formatura a freddo per realizzare profili tubolari non circolari a partire da tubi circolari standard. Questo metodo di produzione altamente flessibile ci consente di sviluppare rapidamente nuove dimensioni di tubi e geometrie personalizzate, sia che si tratti di un prototipo, di una piccola serie di produzione o di un programma OEM a lungo termine.

Poiché il processo non richiede le elevate quantità minime d'ordine tipicamente associate alle estrusioni o alle linee di profilatura dedicate, è possibile sviluppare nuovi profili con un rischio commerciale contenuto. Lo stesso processo si adatta perfettamente alla produzione in serie, offrendo un percorso diretto dall'ideazione alla produzione in serie.

Quando è necessario ricorrere a nuovi stampi? 

Siamo in grado di ottenere numerose dimensioni personalizzate regolando la distanza tra i rulli di formatura che utilizziamo per modellare i profili.

Tuttavia, potrebbe essere necessario ricorrere a nuovi utensili qualora il profilo richiesto non rientri nella nostra gamma di dimensioni standard, superi i rapporti di formatura comprovati, richieda raggi particolari o presenti requisiti dimensionali che gli utensili esistenti non sono in grado di soddisfare.

I profili che realizziamo più comunemente sono i tubi ovali ellittici e quelli ovali a pareti piatte (FSO).

La fattibilità di un nuovo profilo dipende da diversi fattori, tra cui il diametro iniziale del tubo, lo spessore della parete, le dimensioni richieste e il rapporto tra l'asse maggiore e quello minore.

Il tubo ovale è un profilo ellittico liscio e continuo, privo di sezioni piatte. La curva si snoda senza interruzioni lungo l'intero perimetro del tubo.

Attualmente disponiamo di attrezzature che ci consentono di produrre tubi ovali (ellittici) con un diametro sull'asse maggiore compreso tra 23,5 mm e 250 mm.

Le dimensioni realizzabili dipendono dal materiale di base, dallo spessore delle pareti e dal rapporto di profilo richiesto.

Per la maggior parte delle applicazioni, si consiglia di mantenere i profili ovali ellittici al di sotto di un rapporto di 2:1. Oltre tale soglia, l'aspetto estetico, i vincoli legati agli utensili e il comportamento durante la formatura potrebbero richiedere un'ulteriore valutazione. Man mano che il rapporto tra la dimensione maggiore e quella minore aumenta, i profili ellittici possono diventare sempre più allungati, causando una riduzione dei raggi alle estremità e conferendo al profilo un aspetto appuntito o a forma di occhio.

Abbiamo realizzato con successo profili ellittici con rapporti fino a 2:1, anche se la maggior parte delle dimensioni standard di produzione è inferiore a tale valore. Se il vostro progetto supera questi limiti, vi invitiamo a contattarci per valutare la fattibilità.

Il tubo ovale a fianchi piatti è costituito da due facce piatte parallele unite da estremità arrotondate. I profili ovali a fianchi piatti vengono spesso utilizzati in alternativa ai tubi circolari, alle sezioni rettangolari o alle barre piene.

Attualmente disponiamo di attrezzature che ci consentono di produrre tubi ovali a sezione piatta con diametro compreso tra 10,5 mm e 250 mm sull'asse maggiore.

In questo intervallo è possibile realizzare numerose dimensioni personalizzate, riducendo i costi di sviluppo e abbreviando i tempi di consegna (rispetto alla realizzazione di uno stampo completamente nuovo).

Le dimensioni realizzabili dipendono dal materiale di base, dallo spessore delle pareti e dal rapporto di profilo richiesto.

 I profili ovali a pareti piatte possono superare agevolmente il rapporto dei profili ellittici convenzionali, consentendoci di realizzare tubi ultrapiatti.

Lo sviluppo di un nuovo profilo non è semplicemente una questione di utensili. Il comportamento del materiale, lo spessore delle pareti, il rapporto di formatura e il ritorno elastico influenzano tutti le dimensioni finali ottenute durante la produzione.

Per questo motivo, durante il primo ciclo di produzione di una nuova misura vengono applicate tolleranze più ampie, in attesa che il processo di formatura venga convalidato e che venga garantita la ripetibilità.

Una volta che il profilo è stato verificato e approvato, la produzione in serie viene realizzata secondo le nostre tolleranze di produzione standard.

Piccole variazioni dimensionali possono influire in modo significativo sull'aspetto, la rigidità, la piegabilità, i metodi di fissaggio e la compatibilità con i componenti standard. Un confronto tempestivo con il nostro team di ingegneri può spesso migliorare la producibilità e ridurre i costi di sviluppo.

Lo sviluppo di un nuovo profilo tubolare è solo una delle fasi della realizzazione di un componente tubolare finito. Molte applicazioni richiedono anche processi di lavorazione secondari quali la piegatura, la svasatura, l'espansione, la riduzione o il taglio laser dei tubi.

Il raggiungimento del raggio di curvatura richiesto, mantenendo al contempo l'integrità del profilo, può richiedere l'uso di attrezzature di piegatura specifiche, in particolare per i tubi di sezione non circolare. Potrebbero inoltre rendersi necessarie operazioni di lavorazione delle estremità per ottenere dimensioni di interfaccia critiche o garantire la compatibilità con raccordi e assemblaggi standard.

Timeless Tube offre una gamma di servizi di lavorazione che comprendono la piegatura di tubi, la lavorazione delle estremità, il taglio laser e la saldatura. Consulta la nostra guida alla piegatura dei tubi per saperne di più sui metodi di piegatura, sullo sviluppo degli utensili e sui raggi di curvatura ottenibili.

Laddove l'adattabilità, le prestazioni di curvatura o i requisiti dimensionali siano fondamentali, consigliamo di discutere l'applicazione con uno dei nostri tecnici sin dalle prime fasi del progetto.