Métaux de première qualité et finitions de haute qualité
Spécifiez vos tubes à partir de notre large sélection de matériaux et de finitions.
Vous trouverez ci-dessous un aperçu des différents métaux disponibles pour la fabrication de tubes, ainsi que les différentes finitions que nous proposons pour nos tubes en acier inoxydable, nos tubes en laiton et nos tubes en aluminium. Si vous avez des questions sur les matériaux et les finitions, nos conseillers techniques peuvent vous guider parmi les options disponibles pour votre application.
Acier inoxydable
La plupart de nos tubes sont fabriqués en acier inoxydable parce qu'il est polyvalent, durable et viable. Il est facile à nettoyer, ce qui en fait un choix hygiénique pour les bâtiments publics et les applications de santé.
Les aciers inoxydables sont des alliages de fer contenant au minimum 10,5 % de chrome. D'autres éléments d'alliage tels que le nickel, le molybdène et le titane sont ajoutés pour améliorer la structure, la formabilité et la résistance, ainsi que des éléments non métalliques tels que le carbone et l'azote. L'acier inoxydable couvre une large gamme de types et de nuances d'acier pour des applications résistantes à la corrosion et à l'oxydation ; pour être admis dans chaque type ou nuance, l'acier doit satisfaire aux exigences de résistance à la corrosion.
Nous ne formons pas nos tubes à partir d'acier doux et nous n'utilisons pas d'outillage en acier doux, non seulement parce qu'il n'a pas la qualité de l'acier inoxydable, mais aussi parce qu'il contamine l'acier inoxydable à partir duquel nous le formons. L'absence d'éléments d'alliage dans l'acier doux signifie qu'il est sujet à l'oxydation (rouille) s'il n'est pas correctement revêtu. En revanche, l'acier inoxydable possède d'impressionnantes propriétés anticorrosives.
Grades d'acier inoxydable
Nos finitions en acier inoxydable
Notre service de polissage interne spécialisé offre un vaste choix de finitions pour vos tubes ou composants métalliques.
L'équipe de polisseurs talentueux polit soigneusement à la main les objets métalliques à l'aide de serpillières et de produits de polissage de première qualité, afin de vous garantir des résultats de grande qualité. Nous avons mis en place une procédure de contrôle de la qualité fastidieuse afin de nous assurer que tous les travaux de polissage respectent nos normes intemporelles.
Un conseiller technique peut vous renseigner sur notre système de classification de polissage Timeless et sur ce qui pourrait convenir le mieux à votre application. Bien que les images ci-dessous puissent servir de guide, rien ne remplace un échantillon physique de tubes ou de pièces métalliques avec la finition souhaitée pour vous permettre de faire un choix éclairé.
Finitions réfléchissantes
Ces finitions sont réalisées à l'aide d'appareils oscillants portatifs, de balais à franges et de composés. Le grain n'est pas perceptible dans ces finitions. Cela signifie que les contaminants ne peuvent pas se loger dans le grain, ce qui fait de ces finitions un choix judicieux pour les environnements corrosifs.
Nous polissons généralement les tubes qui sont fournis avec une finition de polissage brillant commercial produite mécaniquement avec un grain de 600.
Cette finition réfléchissante offre une meilleure résistance à la corrosion qu'une surface polie grossièrement. Toutefois, elle présente une texture légèrement granuleuse et n'est pas exempte de tout défaut de surface. Nous recommandons de polir davantage cette finition lorsque l'esthétique est importante pour l'application.
Cette finition est parfois appelée "polissage brillant" ou "brillant".
Linéaire / Long grain
Les tubes avec une finition commerciale brillante sont polis une fois et lustrés. En y regardant de plus près, il est possible de voir le grain du polissage qui s'étend dans le sens de la longueur (longitudinalement) en lignes continues le long du tube. Ce grain est parfois appelé "finition capillaire".
Il offre une plus grande réflectivité que le poli brillant commercial et est souvent choisi lorsque l'esthétique est importante.
Grain circonférentiel
Les tubes avec une finition commerciale brillante sont polis une fois et lustrés. En y regardant de près, il est possible de voir le grain du polissage sur la circonférence du tube.
Ce type de grain (environ 800) offre une plus grande réflectivité que le polissage commercial.
Les tubes avec une finition commerciale brillante sont lustrés, polis une fois et lustrés deux fois.
Il n'y a pas de grain perceptible dans cette finition supérieure, car les lignes de grains sont éliminées par des processus successifs de polissage fin.
Ce polissage de qualité supérieure présente une réflectivité exceptionnelle. Il est parfois appelé "super poli miroir" ou "ultra poli miroir", mais il est obtenu à l'aide de serpillières et de composés plutôt qu'avec des produits chimiques humides.
Finitions Grainées
Ces finitions sont réalisées à l'aide de supports abrasifs.
Non réfléchissantes et faciles à entretenir, ces finitions populaires peuvent dissimuler efficacement les taches et les empreintes digitales.
Cette finition à grain fin est la plus raffinée de notre gamme de finitions grainées. Bien que le sens du grain soit perceptible dans cette finition, il est plus doux et plus subtil que dans la finition brossée/grainée.
Pour obtenir cette finition, nos polisseurs abrasent un tube ou un composant métallique poli miroir à l'aide d'une serpillière grossière. Il a un grain approximatif de 320.
Les tubes polis satinés sont livrés à Timeless avec une finition radiale uniforme produite mécaniquement. La granulométrie est d'environ 320.
Veuillez noter qu'il est difficile de "retoucher" à la main les zones de ce poli satiné fourni après la fabrication en raison de sa nature uniforme. Si l'esthétique est primordiale, nous recommandons d'opter pour une finition satinée polie à la main.
Souvent appelé sablage, ce procédé consiste à "projeter" des matériaux tels que des billes de verre ou même du bicarbonate de soude sur le métal afin d'obtenir une variété de finitions granuleuses.
Il s'agit d'une option intéressante si vous souhaitez une finition texturée mais uniforme. Plus le grain utilisé est fin (comme les fines billes de verre), plus la finition est lisse et délicate.
Cette finition présente des lignes de grain directionnelles plus profondes et est plus grossière que le polissage satiné. Elle est réalisée à l'aide d'une bande de polissage plutôt que d'une serpillière. Cette finition a un grain approximatif de 240.
On parle parfois d'une finition à grain mat ou d'un polissage mat. Il est recommandé pour les tubes et les composants métalliques après la fabrication.
Créés à l'aide de machines, les tubes au poli mat sont généralement fournis avec un grain approximatif de 240.
Autres finitions
Si l'apparence n'est pas importante, ou si la finition doit avoir lieu après une fabrication ultérieure, nous pouvons également fournir des tubes avec une finition par fraisage ou décalaminage.
Certains clients choisissent de revêtir les tubes d'une peinture en poudre à effet bois ou d'autres couleurs.
Les tubes peuvent être colorés jusqu'à 3 m de long par dépôt physique en phase vapeur (PVD) d'ions de titane dans une grande variété de couleurs - idéal si vous avez besoin d'une couleur spécifique ou d'un effet laiton, mais que le tube doit être extrêmement résistant. Contrairement aux méthodes conventionnelles de revêtement, le PVD est nettement plus dur, ce qui le rend résistant aux rayures et à la corrosion.
Le PVD est un processus de coloration uniquement - il ne modifie pas la finition du substrat. La finition avant coloration est exactement la même que celle que vous verrez après le processus, mais avec une couleur différente. Cela signifie que les tubes et les pièces associées doivent d'abord recevoir une finition sur toutes les surfaces visibles (brossées, polies miroir, etc.).
Il est également important de noter qu'avec le revêtement PVD, les procédés de fabrication tels que le soudage sont susceptibles d'endommager la finition. Renseignez-vous auprès de notre équipe de fabrication sur nos jointeurs mécaniques sur mesure pour les cas où vous souhaitez assembler à sec des pièces telles que des garde-corps afin d'éviter le soudage.
Renseignez-vous sur la gamme de couleurs disponibles pour les profilés tubulaires en acier inoxydable.
Aluminium
L'aluminium est un matériau important parce qu'il est léger, durable et fonctionnel. C'est l'un des métaux les plus légers, mais il est également solide et flexible. Sa surface est recouverte d'une couche d'oxyde extrêmement fine mais solide, qui le rend très résistant à la corrosion. Il résiste également aux dommages causés par la chaleur et est un excellent conducteur d'électricité. Il ne se magnétise pas et s'allie à la plupart des autres métaux.
Nous avons formé et fabriqué des tubes pour plusieurs applications utilisant l'aluminium - des pare-soleil bimini sur les yachts aux rails de suspension pour la vente au détail.
Grades d'aluminium
Finitions de l'aluminium
Nous fournissons généralement nos tubes en aluminium formés sur mesure avec une finition en usine. Sur demande, nous pouvons appliquer une finition grainée ou sablée à l'aluminium, si nécessaire, pour servir de base à un revêtement par poudre ultérieur. Il est conseillé d'anodiser les pièces métalliques après la finition afin de renforcer le métal et d'éviter qu'il ne s'oxyde.
Cette finition non réfléchissante est similaire à la finition satinée que nous obtenons dans l'acier inoxydable. Bien que le sens du grain soit perceptible, il est plus doux et plus subtil que le fini brossé/grainé. Pour obtenir cette finition, nos polisseurs abrasent un tube ou un composant en aluminium poli miroir à l'aide d'une serpillière grossière.
Nous conseillons vivement d'anodiser les tubes et les pièces métalliques après le polissage afin d'empêcher l'oxydation de l'aluminium. Cette opération permet également de renforcer ce métal relativement souple.
Nous travaillons avec des fournisseurs de confiance qui peuvent revêtir les tubes en aluminium prétraités d'un excellent revêtement en poudre, ce qui contribue à améliorer la résistance à la corrosion et l'attrait esthétique du métal.
Le revêtement par poudre est disponible dans une large gamme de couleurs et de finitions.
Si vous souhaitez obtenir une surface réfléchissante, nous pouvons polir l'aluminium jusqu'à ce qu'il devienne un miroir.
Nous recommandons vivement que le tube soit anodisé après le polissage. Notez toutefois que cette couche épaisse ternit légèrement l'éclat du métal. Il est donc préférable de faire fabriquer des échantillons avant de passer à la production complète.
Notre finition brossée / grainée est similaire à la finition brossée que nous obtenons dans l'acier inoxydable. Cette finition présente des lignes de grain directionnelles plus profondes que le poli satiné et est plus grossière que le poli satiné. Elle est parfois qualifiée de polissage mat.
Nous conseillons vivement d'anodiser les tubes et les pièces métalliques après le polissage afin d'empêcher l'oxydation de l'aluminium. Cette opération permet également de renforcer ce métal relativement souple.
Souvent appelé sablage, ce procédé consiste à "projeter" des matériaux tels que des billes de verre ou même du bicarbonate de soude sur le métal afin d'obtenir une variété de finitions granuleuses. Il s'agit d'une option intéressante si vous souhaitez obtenir une finition texturée mais uniforme.
Plus le grain utilisé est fin (comme les fines perles de verre), plus la finition est lisse et délicate.
Le sablage présente également l'avantage de préparer la surface à l'anodisation en créant une meilleure "clé" pour l'adhérence du revêtement grâce aux minuscules pics et creux qu'il forme sur le substrat. Le métal devra être anodisé après ce processus pour éviter l'oxydation.
Si vous avez choisi des tubes en aluminium pour votre application, vous souhaiterez probablement accroître leur robustesse et leur résistance à la corrosion en choisissant de les anodiser. Ce traitement électrolytique produit un revêtement d'oxyde d'aluminium qui, sur demande, peut être teinté pour produire des couleurs telles que le noir, le rouge, le bleu et le violet.
Nous travaillons en étroite collaboration avec l'un des principaux anodiseurs d'aluminium du Royaume-Uni afin de garantir que vous obtenez la bonne finition pour votre application. En général, nos clients choisissent l'anodisation sulfurique, qui offre la même robustesse que l'acier inoxydable (différentes épaisseurs sont disponibles en fonction de la dureté ou de la couleur souhaitée).
Pour les applications qui nécessitent une couche protectrice plus épaisse de plus de 25 microns, une anodisation dure sera nécessaire. Il est important de noter qu'une couche épaisse d'anodisation (telle que l'anodisation dure et transparente) est susceptible d'assombrir la teinte originale du matériau de base. Nous conseillons vivement à tous nos clients d'y réfléchir si l'esthétique est cruciale pour l'application finale.
Les tubes et les pièces usinées en aluminium devront être soudés avant l'anodisation afin de ne pas endommager la surface.
Laiton CZ108 H/H
Le laiton est un alliage composé de cuivre et de zinc, qui est plus résistant que le cuivre pur et offre une finition plus légère, semblable à l'or. Le laiton est le plus courant des alliages à base de cuivre. Il présente une bonne résistance à la corrosion. Nous utilisons généralement du "laiton de base" pour la fabrication de tubes, car il possède d'excellentes propriétés de formage à froid et peut être facilement soudé.
Finitions en laiton
Notre équipe de polissage possède des années d'expérience dans le polissage de tubes et de composants en laiton.
Le laiton est un matériau souple qui permet une grande variété de polissages. Veuillez également vous référer aux polis réfléchissants disponibles pour l'acier inoxydable, qui peuvent être obtenus sur le laiton.
Contrairement à l'acier inoxydable, le laiton peut avoir besoin d'être ciré ou laqué après avoir été poli pour éviter l'oxydation.
Cette finition non réfléchissante est similaire à la finition satinée que nous obtenons dans l'acier inoxydable. Bien que le sens du grain soit perceptible, il est plus doux et plus subtil que le fini brossé/grainé. Pour obtenir cette finition, nos polisseurs abrasent un tube ou un composant en laiton poli miroir à l'aide d'une serpillière grossière.
Il est fortement conseillé de laquer les tubes et les pièces métalliques après le polissage afin d'éviter l'oxydation du laiton.
Si l'aspect n'est pas important, ou si la finition doit avoir lieu après la fabrication, nous pouvons également fournir des tubes en laiton avec une finition en usine.
Cette finition grainée est similaire à la finition mate que nous obtenons dans l'acier inoxydable. Cette finition présente des lignes directionnelles de grain plus profondes que le poli satiné. Il s'agit d'une finition plus grossière que le poli satiné.
Nous conseillons de laquer ou de cirer les tubes et les pièces métalliques après le polissage afin d'éviter l'oxydation du laiton.
Le laquage est recommandé pour tous les travaux en laiton si vous souhaitez protéger le laiton de l'oxydation. Après dégraissage, le laiton est laqué dans des cabines de pulvérisation à environnement contrôlé - parfois en 2 ou 3 séances de peinture individuelles.
Une application au pistolet d'un apprêt d'adhérence pour métal spécialisé est réalisée, suivie de couches de laque polyuréthane à deux composants de haute qualité industrielle. Ce processus de protection épaissit le substrat (75-100 microns), de sorte que vous pouvez constater une légère diminution de la brillance du tube poli.
Cupronickel 90/10 CU90NI10
Également connu sous le nom de cuivre-nickel, le cupronickel est un groupe d'alliages contenant du cuivre et du nickel. Nous utilisons le cupronickel 90/10, qui contient 90 % de cuivre et 10 % de nickel, avec de petites quantités de fer et de manganèse pour la solidité et la résistance à la corrosion. Le cupronickel 90/10 a une couleur chaude similaire à celle du bronze, ce qui en fait une alternative très économique au bronze.
Le cupronickel présente une résistivité électrique élevée.
Autres métaux
Nous pouvons également former et fabriquer des tubes de forme personnalisée à partir d'autres métaux, notamment le titane, le cuivre et le bronze - contactez-nous pour plus d'informations sur l'utilisation de matériaux alternatifs.
Veuillez noter que nous n'utilisons ni ne polissons l'acier doux dans nos ateliers afin d'éviter les problèmes de contamination.
Demander un échantillon
Notre équipe se fera un plaisir de discuter avec vous pour vous guider à travers les options disponibles pour votre application, et notre système de classification de polissage intemporel.
Bien que nos images puissent servir de guide, rien ne remplace la présentation d'un échantillon physique de tubes ou de pièces métalliques avec la finition souhaitée pour vous permettre de faire un choix éclairé. Veuillez nous contacter pour demander des échantillons.
