Perfiles de tubos a medida y desarrollo de nuevos tamaños de tubos

Perfiles tubulares a medida —ovalados, ovalados de lados planos y de formas no circulares— conformados en frío según sus especificaciones, desde el prototipo inicial hasta la producción en serie para fabricantes de equipos originales (OEM)

herramientas personalizadas para doblar y dar forma a tubos metálicos a medida

Desarrollo de perfiles tubulares a medida

Utilizamos un proceso de conformado en frío para fabricar perfiles tubulares no circulares a partir de tubos circulares estándar. Este método de fabricación, de gran flexibilidad, permite desarrollar con rapidez nuevos tamaños de tubos y geometrías personalizadas, ya sea para un prototipo, una serie de producción limitada o un programa OEM a largo plazo.

Dado que el proceso no depende de los elevados volúmenes mínimos de pedido que suelen caracterizar a las extrusiones o a las líneas de perfilado específicas, es posible introducir nuevos perfiles con un riesgo comercial relativamente bajo. Este mismo proceso se adapta directamente a la producción en serie, lo que ofrece una vía sencilla desde el concepto hasta la fabricación en serie.

¿Cuándo es necesario utilizar herramientas nuevas? 

Los clientes recurren a Timeless Tube cuando los perfiles estándar circulares, cuadrados o rectangulares no ofrecen el rendimiento, el aspecto o la integración que necesitan.

Es posible que se necesiten nuevas herramientas cuando un perfil se salga de nuestra gama de dimensiones establecida, supere los índices de conformado probados, requiera radios específicos o tenga requisitos dimensionales que las herramientas existentes no puedan cumplir. Sin embargo, muchas dimensiones a medida pueden fabricarse adaptando las herramientas actuales, lo que reduce tanto los costes de desarrollo como los plazos de entrega.

Siempre evaluamos las opciones de herramientas de las que ya disponemos antes de recomendar una nueva. De este modo, conseguimos mantener los costes y los plazos de desarrollo lo más bajos posible.

Herramientas para el doblado de tubos y el conformado de extremos

El desarrollo de un nuevo perfil de tubo es solo una parte del proceso de fabricación de un componente tubular acabado. Muchas aplicaciones también requieren procesos de fabricación secundarios, como el doblado, el abocardado, la expansión, la reducción o el corte por láser de los tubos.

Para alcanzar el radio de curvatura requerido y mantener al mismo tiempo la integridad del perfil, puede ser necesario utilizar herramientas de curvado específicas, sobre todo en el caso de secciones de tubo no circulares. También pueden ser necesarias operaciones de conformado de extremos para crear dimensiones de interfaz críticas o garantizar la compatibilidad con accesorios y conjuntos estándar.

Timeless Tube ofrece una amplia gama de servicios de fabricación, entre los que se incluyen el curvado de tubos, el conformado de extremos, el corte por láser y la soldadura. Visita nuestra guía de curvado de tubos para obtener más información sobre los métodos de curvado, el desarrollo de utillaje y los radios de curvatura que se pueden alcanzar.

Cuando el ajuste, el rendimiento de los codos o los requisitos dimensionales sean fundamentales, recomendamos consultar la aplicación con uno de nuestros ingenieros en una fase temprana del proyecto.

Nueva guía de medidas para tubos ovalados y tubos ovalados de lados planos

Rango del eje principal
Tolerancia estándar Series repetidas
Tolerancia en la primera puesta en marcha Pruebas de funcionamiento
8–18 mm
±0,3 mm
±0,9 mm
18–30 mm
±0,5 mm
±1,5 mm
30–50 mm
±0,6 mm
±1,8 mm
50–70 mm
±0,7 mm
±2,1 mm
70–120 mm
±1,2 mm
±3,6 mm
120–200 mm
±2,0 mm
±6,0 mm
200–350 mm
±3,0 mm
±9,0 mm

Proporciones de los tubos elípticos y ovalados

Tamaño (mayor × menor)
Relación de perfil
23,5 × 13,3 mm
1,77:1
30,5 × 17,5 mm
1,74:1
47 × 25 mm
1,88:1
61 × 37 mm
1,65:1
71 × 45 mm
1,58:1
86 × 58 mm
1,48:1
121 × 76 mm
1,59:1

Proporciones de los tubos ovalados de lados planos

Tamaño (mayor × menor)
Relación de perfil
23 × 12 mm
1,92:1
31 × 15 mm
2,06:1
39 × 19 mm
2,05:1
48 × 21 mm
2,29:1
62 × 31 mm
2,00:1
78 × 39 mm
2,00:1