Najwyższej jakości metale i wysokiej jakości wykończenia
Wybierz rury z naszej szerokiej gamy materiałów i wykończeń
Poniżej przedstawiamy różne metale dostępne do produkcji rur, a także różne wykończenia, które oferujemy dla naszych rur ze stali nierdzewnej, rur mosiężnych i rur aluminiowych. W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących materiałów i wykończeń, nasi doradcy techniczni mogą pomóc w wyborze opcji dostępnych dla danego zastosowania.
Stal nierdzewna
Większość naszych rur jest wykonana ze stali nierdzewnej, ponieważ jest ona wszechstronna, trwała i zrównoważona. Jest łatwa w czyszczeniu, co czyni ją higienicznym wyborem dla budynków użyteczności publicznej i służby zdrowia.
Stale nierdzewne to stopy żelaza o minimalnej zawartości 10,5% chromu. Inne pierwiastki stopowe, takie jak nikiel, molibden i tytan są dodawane w celu poprawy struktury, odkształcalności i wytrzymałości, a także niemetale, takie jak węgiel i azot. Stal nierdzewna obejmuje szeroki zakres typów i gatunków stali do zastosowań odpornych na korozję / utlenianie; aby zakwalifikować się do każdego typu lub gatunku, musi on spełniać wymagania dotyczące odporności na korozję.
Nie formujemy naszych rur ze stali miękkiej, ani nie używamy żadnych narzędzi ze stali miękkiej, nie tylko dlatego, że nie ma ona jakości stali nierdzewnej, ale dlatego, że zanieczyszcza stal nierdzewną, z której formujemy. Brak pierwiastków stopowych w stali miękkiej oznacza, że jest ona podatna na utlenianie (rdzę), jeśli nie jest odpowiednio powlekana. Z kolei stal nierdzewna posiada imponujące właściwości antykorozyjne.
Gatunki stali nierdzewnej
Nasze wykończenia ze stali nierdzewnej
Nasz wyspecjalizowany wewnętrzny dział polerowania zapewnia szeroki wybór wykończeń metalowych rur lub komponentów.
Zespół utalentowanych polerowników starannie ręcznie poleruje wyroby metalowe przy użyciu najwyższej jakości mopów i środków polerskich, aby zapewnić wysoką jakość rezultatów. Stosujemy rygorystyczną procedurę kontroli jakości, aby upewnić się, że wszystkie prace polerskie są zgodne z naszymi ponadczasowymi standardami.
Doradca techniczny może doradzić w zakresie naszego systemu klasyfikacji polerowania Timeless i tego, co może być najbardziej odpowiednie dla danego zastosowania. Chociaż poniższe zdjęcia mogą służyć jako przewodnik, nic nie zastąpi fizycznej próbki rur lub wyrobów metalowych z pożądanym wykończeniem, aby umożliwić dokonanie świadomego wyboru.
Odblaskowe wykończenia
Wykończenia te uzyskuje się za pomocą ręcznych maszyn oscylacyjnych, mopów i mieszanek. W tych wykończeniach nie ma dostrzegalnego ziarna. Oznacza to, że zanieczyszczenia nie mogą osadzać się w ziarnie, co czyni te wykończenia rozsądnym wyborem dla środowisk korozyjnych.
Zazwyczaj polerujemy rury, które są dostarczane z mechanicznie wytworzonym komercyjnym jasnym wykończeniem za pomocą ziarna 600.
To odblaskowe wykończenie ma lepszą odporność na korozję niż zgrubnie wypolerowana powierzchnia. Ma ono jednak lekko ziarnistą teksturę i nie jest wolne od wszelkich wad powierzchniowych. Zalecamy dalsze polerowanie tego wykończenia, gdy estetyka jest ważna dla danego zastosowania.
To wykończenie jest czasami określane jako jasne polerowanie lub jasne polerowanie.
Liniowe / Długie ziarno
Rury z komercyjnym jasnym wykończeniem są polerowane raz i polerowane. Po bliższym przyjrzeniu się, możliwe jest dostrzeżenie ziarna polerowania biegnącego wzdłuż (wzdłużnie) w ciągłych liniach wzdłuż rury. Ten wzór ziarnistości jest czasami określany jako wykończenie włoskowate.
Zapewnia to większy współczynnik odbicia niż komercyjny jasny połysk i jest często wybierany, gdy ważna jest estetyka.
Ziarno obwodowe
Rury z komercyjnym jasnym wykończeniem są jednokrotnie polerowane i polerowane. Po bliższym przyjrzeniu się, można zobaczyć ziarno polerowania biegnące po obwodzie rury.
Ten wzór ziarnistości (ok. 800) zapewnia większy współczynnik odbicia niż komercyjny jasny poler.
Rury z komercyjnym jasnym wykończeniem są polerowane, polerowane raz, a następnie polerowane dwa razy.
W tym doskonałym wykończeniu nie ma wyczuwalnego ziarna, ponieważ linie ziarna są usuwane poprzez kolejne drobne procesy polerowania.
Ta najwyższej jakości politura charakteryzuje się wyjątkowym współczynnikiem odbicia. Czasami określany jest jako super lustrzany połysk lub ultra lustrzany połysk, ale uzyskuje się go za pomocą mopów i związków chemicznych, a nie mokrych chemikaliów.
Ziarniste wykończenia
Wykończenia te uzyskuje się przy użyciu materiałów ściernych.
Nieodblaskowe i łatwe w utrzymaniu, te popularne wykończenia mogą skutecznie maskować skazy i odciski palców.
To drobnoziarniste wykończenie jest najbardziej wyrafinowane z naszej gamy wykończeń ziarnistych. Chociaż wykończenie to ma zauważalny kierunek ziarna, jest ono gładsze i bardziej subtelne niż wykończenie szczotkowane / ziarniste.
Aby uzyskać to wykończenie, nasi polerki ścierają polerowaną na lustro rurkę / element metalowy za pomocą gruboziarnistego mopa. Ma on przybliżoną ziarnistość 320.
Rury polerowane satynowo są dostarczane do Timeless z jednolitym wykończeniem promieniowym wytwarzanym mechanicznie. Ma ono przybliżoną ziarnistość 320.
Należy pamiętać, że trudno jest ręcznie "poprawić" obszary tego dostarczonego satynowego polerowania po produkcji ze względu na jego jednolity charakter. Jeśli estetyka jest najważniejsza, zalecamy wybranie ręcznie polerowanego satynowego wykończenia.
Często określany jako piaskowanie, proces ten polega na "wydmuchiwaniu" materiałów takich jak szklane kulki lub nawet wodorowęglan sodu na metal w celu uzyskania różnych ziarnistych wykończeń.
Jest to atrakcyjna opcja, jeśli wymagane jest teksturowane, ale jednolite wykończenie. Im drobniejsze ziarno (np. drobne szklane koraliki), tym gładsze i delikatniejsze wykończenie.
To wykończenie ma głębsze kierunkowe linie słojów i jest bardziej szorstkie niż wykończenie satynowe. Jest ono tworzone przy użyciu taśmy polerskiej, a nie mopa. To wykończenie ma przybliżoną ziarnistość 240.
Jest to czasami określane jako matowe wykończenie lub matowe polerowanie. Jest to zalecane dla rur i elementów metalowych po produkcji.
Tworzone przy użyciu maszyn, rury z matowym połyskiem są zwykle dostarczane z przybliżoną ziarnistością 240.
Inne wykończenia
Jeśli wygląd nie jest ważny lub jeśli wykończenie ma nastąpić po dalszej produkcji, możemy również dostarczyć rury z wykończeniem frezowanym lub odkamienianym.
Niektórzy klienci decydują się na malowanie proszkowe rur z wykończeniem proszkowym z efektem drewna lub w innych kolorach.
Rury o długości do 3 m mogą być powlekane jonami tytanu metodą PVD (Physical Vapour Deposition) w szerokiej gamie kolorów - idealne rozwiązanie, gdy wymagany jest określony kolor lub efekt mosiądzu, ale rury muszą być wyjątkowo wytrzymałe. W przeciwieństwie do konwencjonalnych metod powlekania, PVD jest znacznie twardsze, dzięki czemu jest odporne na zarysowania i korozję.
PVD to tylko proces barwienia - nie zmienia wykończenia podłoża. Wykończenie przed barwieniem to dokładnie to samo wykończenie, które będzie widoczne po procesie, tylko w innym kolorze. Oznacza to, że rury i powiązane części muszą najpierw mieć wykończenie zastosowane na wszystkich widocznych powierzchniach (szczotkowane, polerowane na lustro itp.).
Należy również pamiętać, że w przypadku powlekania PVD procesy produkcyjne, takie jak spawanie, mogą uszkodzić wykończenie. Zapytaj nasz zespół produkcyjny o nasze niestandardowe łączniki mechaniczne w przypadkach, gdy chcesz połączyć na sucho części, takie jak balustrady, aby uniknąć spawania.
Zapytaj o gamę kolorów dostępnych dla profili rurowych ze stali nierdzewnej.
Aluminium
Aluminium jest ważnym materiałem, ponieważ jest lekkie, trwałe i funkcjonalne. Jest to jeden z najlżejszych metali, a jednocześnie wytrzymały i elastyczny. Jego powierzchnia jest pokryta niezwykle cienką, ale mocną warstwą tlenku, co czyni go wysoce odpornym na korozję. Jest również odporny na uszkodzenia cieplne i jest doskonałym przewodnikiem elektryczności. Nie magnetyzuje się i tworzy stopy z większością innych metali.
Formowaliśmy i produkowaliśmy rury do wielu zastosowań wykorzystujących aluminium - od osłon przeciwsłonecznych bimini na jachtach po wieszaki do sprzedaży detalicznej.
Gatunki aluminium
Wykończenia aluminiowe
Zazwyczaj dostarczamy nasze niestandardowo formowane rury aluminiowe z wykończeniem frezowanym. Na życzenie możemy zastosować ziarniste lub piaskowane wykończenie aluminium jako klucz do dalszego malowania proszkowego. Zaleca się anodowanie elementów metalowych po wykończeniu, aby wzmocnić metal i zapobiec jego utlenianiu.
To nieodblaskowe wykończenie jest podobne do satynowego wykończenia, które uzyskujemy w przypadku stali nierdzewnej. Chociaż wykończenie to ma dostrzegalny kierunek ziarna, jest ono gładsze i bardziej subtelne niż wykończenie szczotkowane / ziarniste. Aby osiągnąć ten efekt, nasi polerownicy ścierają polerowaną na lustro aluminiową rurkę lub element za pomocą gruboziarnistego mopa.
Zdecydowanie zalecamy anodowanie rurek i części metalowych po polerowaniu, aby zapobiec utlenianiu się aluminium. Służy to również wzmocnieniu tego stosunkowo miękkiego metalu.
Współpracujemy z zaufanymi dostawcami, którzy mogą malować proszkowo wstępnie obrobione rury aluminiowe do doskonałego standardu, pomagając poprawić odporność metalu na korozję i estetyczny wygląd.
Malowanie proszkowe jest dostępne w szerokiej gamie kolorów i wykończeń.
Jeśli chcesz uzyskać odblaskową powierzchnię, możemy wypolerować aluminium do lustrzanego wykończenia.
Zdecydowanie zalecamy anodowanie rur po polerowaniu. Należy jednak pamiętać, że ta pogrubiona warstwa nieco stępi jasność metalu, dlatego przed rozpoczęciem pełnej produkcji warto wykonać próbki.
Nasze szczotkowane / ziarniste wykończenie jest podobne do szczotkowanego wykończenia, które uzyskujemy w stali nierdzewnej. To wykończenie ma głębsze kierunkowe linie ziarna niż satynowy połysk i jest grubszym wykończeniem niż satynowy połysk. Jest ono czasami określane jako matowy połysk.
Zdecydowanie zalecamy anodowanie rurek i części metalowych po polerowaniu, aby zapobiec utlenianiu się aluminium. Służy to również wzmocnieniu tego stosunkowo miękkiego metalu.
Często określany jako piaskowanie, proces ten polega na "wydmuchiwaniu" materiałów takich jak szklane kulki lub nawet wodorowęglan sodu na metal w celu uzyskania różnych ziarnistych wykończeń. Jest to atrakcyjna opcja, jeśli potrzebujesz teksturowanego, ale jednolitego wykończenia.
Im drobniejsze ziarno (np. drobne szklane koraliki), tym gładsze i delikatniejsze wykończenie.
Obróbka strumieniowo-ścierna ma również dodatkową zaletę w postaci przygotowania powierzchni do anodowania poprzez stworzenie lepszego "klucza" dla powłoki, z którą może się ona związać dzięki drobnym wypukłościom i wgłębieniom, które tworzy na podłożu. Po tym procesie metal musi zostać poddany anodowaniu, aby zapobiec utlenianiu.
Jeśli wybrałeś rury aluminiowe do swojego zastosowania, prawdopodobnie będziesz chciał zwiększyć ich wytrzymałość i odporność na korozję, decydując się na ich anodowanie. Ta elektrolityczna obróbka wytwarza powłokę tlenku aluminium, która na życzenie może być barwiona na kolory takie jak czarny, czerwony, niebieski i fioletowy.
Ściśle współpracujemy z jedną z wiodących brytyjskich firm zajmujących się anodowaniem aluminium, aby zapewnić odpowiednie wykończenie dla danego zastosowania. Zazwyczaj nasi klienci wybierają anodowanie siarkowe, które oferuje taką samą wytrzymałość jak stal nierdzewna (dostępne są różne grubości w zależności od pożądanej twardości lub koloru).
W przypadku zastosowań wymagających grubszej powłoki ochronnej, przekraczającej 25 mikronów, wymagane będzie twarde anodowanie. Należy pamiętać, że gruba warstwa anodowania (taka jak twarde anodowanie bezbarwne) może przyciemnić oryginalny odcień materiału bazowego. Zachęcamy wszystkich klientów do wzięcia tego pod uwagę, jeśli estetyka ma kluczowe znaczenie dla końcowego zastosowania.
Rury i obrabiane części aluminiowe będą musiały być spawane przed anodowaniem, aby nie uszkodzić powierzchni.
Mosiądz CZ108 H/H
Mosiądz to stop składający się z miedzi i cynku, który jest mocniejszy niż czysta miedź i zapewnia jaśniejsze, przypominające złoto wykończenie. Mosiądz jest najpopularniejszym ze stopów na bazie miedzi. Charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję. Zazwyczaj używamy "mosiądzu bazowego" do produkcji rur, ponieważ ma on doskonałe właściwości formowania na zimno i można go łatwo lutować.
Mosiężne wykończenia
Nasz zespół polerujący posiada wieloletnie doświadczenie w polerowaniu mosiężnych rur i komponentów.
Mosiądz jest miękkim materiałem, który pozwala na wiele różnych wykończeń. Należy również zapoznać się z odblaskowymi polerowaniami dostępnymi dla stali nierdzewnej, które można uzyskać w mosiądzu.
Należy pamiętać, że w przeciwieństwie do stali nierdzewnej, mosiądz może wymagać woskowania lub lakierowania po wypolerowaniu, aby zapobiec utlenianiu.
To nieodblaskowe wykończenie jest podobne do satynowego wykończenia, które uzyskujemy w przypadku stali nierdzewnej. Chociaż wykończenie to ma dostrzegalny kierunek ziarna, jest ono gładsze i bardziej subtelne niż wykończenie szczotkowane / ziarniste. Aby osiągnąć ten efekt, nasi polerownicy ścierają polerowaną na lustro mosiężną rurkę lub element za pomocą gruboziarnistego mopa.
Zdecydowanie zalecamy lakierowanie rurek i części metalowych po polerowaniu, aby zapobiec utlenianiu mosiądzu.
Jeśli wygląd nie jest ważny lub jeśli wykończenie ma nastąpić po dalszej produkcji, możemy również dostarczyć rury mosiężne z wykończeniem frezowanym.
To ziarniste wykończenie jest podobne do matowego wykończenia, które uzyskujemy w przypadku stali nierdzewnej. To wykończenie ma głębsze kierunkowe linie ziarna niż satynowanie. Jest to wykończenie grubsze niż satynowanie.
Zalecamy lakierowanie lub woskowanie rurek i części metalowych po polerowaniu, aby zapobiec utlenianiu mosiądzu.
Lakierowanie jest zalecane dla wszystkich prac z mosiądzu, jeśli chcesz chronić mosiądz przed utlenianiem. Po odtłuszczeniu mosiądz jest lakierowany w kontrolowanych środowiskowo kabinach natryskowych - czasami w ciągu 2 lub 3 indywidualnych sesji lakierniczych.
Nakładany jest natryskowo specjalistyczny podkład adhezyjny do metalu, a następnie nakładane są warstwy wysokiej jakości 2-składnikowego lakieru poliuretanowego klasy przemysłowej. Ten proces ochronny zagęści podłoże (75-100 mikronów), więc możesz zauważyć niewielką redukcję jasności polerowanych rur.
Cupronickel 90/10 CU90NI10
Znany również jako miedź-nikiel, miedzionikiel to grupa stopów zawierających miedź i nikiel. Używamy cupronickel 90/10, który zawiera 90% miedzi i 10% niklu, z niewielkimi ilościami żelaza i manganu dla zwiększenia wytrzymałości i odporności na korozję. Cupronickel 90/10 ma ciepły kolor zbliżony do brązu, co czyni go niezwykle opłacalną alternatywą dla brązu.
Cupronickel ma wysoką rezystywność elektryczną.
Inne metale
Możemy również formować i wytwarzać rury o niestandardowych kształtach z innych metali, w tym tytanu, miedzi i brązu - skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat stosowania alternatywnych materiałów.
Należy pamiętać, że w naszych warsztatach nie używamy ani nie polerujemy stali miękkiej, aby zapobiec zanieczyszczeniom.
Zamów próbkę
Nasz zespół z przyjemnością porozmawia z Tobą, aby pomóc Ci zapoznać się z opcjami dostępnymi dla Twojego zastosowania i naszym systemem klasyfikacji polerowania Timeless.
Chociaż nasze zdjęcia mogą służyć jako przewodnik, nic nie zastąpi fizycznej próbki rur lub wyrobów metalowych z pożądanym wykończeniem, aby umożliwić dokonanie świadomego wyboru. Prosimy o kontakt w celu zamówienia próbek.
